汽车的轻量化可以为汽车减重,可有效提升新能源汽车的续航能力,在双碳时代的影响下,轻量化成为汽车新的发展趋势。而一体化压铸技术中,铝合金作为主材料,将汽车的大部分部件零件一次压铸成型,直接获得完整的汽车部件,将技术用于汽车上可有效减轻重量提升能效。
同时,一体化压铸制造过程简单,不需要开发过多的工装设备,且制造精度可控,维护成本也极低,加之压铸材料回收容易,回收利用率也非常高。
一体化压铸大量应用有两个前提条件:
1.车身需采用大量铝件。
2.一体化压铸的成本压低,让一体化压铸经济性优于传统冲压焊接模式。
在汽车一体化压铸中,奥林巴斯手持光谱仪如何检测铝材品质?
首先是铝合金的质量检测,在压铸前对铝材料进行检测可以避免出现铝材料不符合要求,或者混料的现象。
其次还可以检测一体化压铸质量,奥林巴斯手持光谱仪具备轻松识别一体化铝压铸中的铝和其他常见元素含量,一体化压铸中出现的有害元素及铝合金含量不符合标准,都可以借助手持光谱仪检测出来。另外,手持光谱仪还可以分拣混杂在一起的金属材料,以及为各个批次材料进行归类时,对材料进行识别辨认,更轻松的确定材料材质。
还有很重要的一点,奥林巴斯手持光谱仪在废旧金属回收方面也有非常重要的作用,一体化压铸材质大部分属于铝合金,回收非常简单。在未来相信奥林巴斯手持光谱仪也能帮助一体化压铸回收成为新的行业发展。
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